換熱機(jī)組具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計(jì)，配置齊全，安裝方便、節(jié)能，其結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、操作簡便直觀等優(yōu)點(diǎn)。然而在長時間的使用后就機(jī)器上就會出現(xiàn)大量的水垢，那么這個時候就需要對換熱機(jī)組進(jìn)行清洗和保養(yǎng)了。

　　

　　換熱機(jī)組在使用的時候會有污垢出現(xiàn)。那么污垢對換熱機(jī)組系統(tǒng)的影響有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

　　

　　1、污垢是熱的不良導(dǎo)體，污垢沉積在設(shè)備表面影響了傳熱效果，降低了生產(chǎn)效率。從設(shè)計(jì)角度，換熱機(jī)組總傳熱系數(shù)K值隨污垢熱阻的增加而減少，清潔條件下的K值越高，則污垢熱阻的影響就會越大。這樣導(dǎo)致設(shè)計(jì)時要額外增加傳熱面積，以補(bǔ)償污垢熱阻的影響。

　　

　　2、污垢聚集在設(shè)備的表面，使局部腐蝕加劇，容易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕造成穿孔。

　　

　　3、污垢在換熱管內(nèi)沉積使管內(nèi)流體的流通截面積變小，增大了流動阻力，導(dǎo)致泵或風(fēng)機(jī)的功率消耗增大，也會使自動清洗設(shè)備的動力消耗增大，造成設(shè)備運(yùn)行總能量消構(gòu)增加。

　　

　　4、由于污垢而引起的停車清洗，降低了設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期，影響生產(chǎn)效益，甚至?xí)档彤a(chǎn)品質(zhì)量。

　　

　　下面小編就和大家簡單介紹一下?lián)Q熱機(jī)組化學(xué)除垢的主要方法有哪些。

　　

　　1、浸泡法適用于垢層與換熱機(jī)組換熱面結(jié)合不緊容易脫落的小型換熱設(shè)備，若加蒸汽進(jìn)行蒸煮及攪動，效果會更好。

　　

　　2、噴淋法適用于大型容器，容器內(nèi)外壁清洗或一些風(fēng)冷的空冷器帶翅片的外表面清洗。假若噴淋法提高噴淋壓力，先噴淋浸泡再高壓沖洗效果還會較好。

　　

　　3、換熱機(jī)組強(qiáng)制循環(huán)法是一種普遍采用的方法，它適用于清理結(jié)構(gòu)緊湊通道截面小的換熱機(jī)組，而且清洗液可反復(fù)利用，直到清洗合格后再排液，并在排清洗液前可以先進(jìn)行中和處理，減小對環(huán)境的危害，有利于環(huán)境保護(hù)。

　　

　　換熱機(jī)組清洗水垢的步驟有：

　　

　　1、沖冼

　　

　　酸洗前，先對換熱機(jī)組進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

　　

　　2、清洗

　　

　　將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。

　　

　　3、酸洗

　　

　　將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

　　

　　4、堿洗

　　

　　酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，它主要利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

　　

　　5、水洗

　　

　　堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水。反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干凈。